Isang kumpanya ng semento na 2500 t/d na linya ng produksyon na sumusuporta sa 4.5MW waste heat power generation system, condenser na nagpapalipat-lipat ng cooling water sa pamamagitan ng cooling tower na naka-install sa cooling tower fan ventilation cooling.Pagkatapos ng mahabang panahon ng operasyon, ang internal cooling fan drive at power part ng cooling tower ay magiging sanhi ng pag-vibrate ng cooling tower fan, na makakaapekto sa ligtas na operasyon ng fan, at may malaking potensyal na panganib sa kaligtasan.Sa pamamagitan ng paggamit ng aming magnet motor transformation, inaalis ang reducer at pagkonekta sa mahabang baras, upang maiwasan ang vibration, upang matiyak ang ligtas at matatag na operasyon ng system.Samantala, ang epekto ng pag-save ng enerhiya ay halata pagkatapos ng paggamit ng permanenteng magnet motor.
Background
Ang motor ng waste heat power generation cooling tower fan ay gumagamit ng asynchronous na Y series na motor, na siyang kagamitan na aalisin sa pambansang mataas na enerhiya-ubos at pabalik na mga electromechanical na kagamitan.Ang reducer at motor drive ay konektado sa pamamagitan ng isang mahabang shaft na halos 3m ang haba, pagkatapos ng mahabang panahon ng operasyon, ang pagkasira ng reducer at ang drive shaft ay nagdudulot ng malaking vibration, na nakakaapekto na sa ligtas na operasyon ng mga kagamitan, at ito kailangang i-update, ngunit ang kabuuang halaga ng buong hanay ng kapalit ay mas mataas kaysa sa halaga ng mga PM motor, kaya iminungkahi na baguhin ang PM motor upang maiwasan ang vibration.Gayunpaman, ang kabuuang halaga ng pagpapalit ng kumpletong hanay ay mataas, kumpara sa mga permanenteng magnet na motor, ang pagkakaiba sa gastos ay hindi makabuluhan, kaya iminungkahi na palitan ang fan motor ng isang high-efficiency permanent magnet low-speed direct-drive na motor, na may malinaw na epekto sa pagtitipid ng enerhiya sa larangan ng industriya.
Retrofit na kinakailangan at teknikal na pagsusuri
Ang orihinal na fan drive system ay isang asynchronous na motor + drive shaft + reducer, na may mga sumusunod na teknikal na depekto: ① Ang proseso ng pagmamaneho ay kumplikado, na may mataas na pagkawala ng proseso at mababang kahusayan;
② Mayroong 3 component failure point, na nagpapataas ng workload ng maintenance at overhaul;
③ Ang halaga ng mga espesyal na bahagi ng reducer at pagpapadulas ay mataas;
④Walang kontrol sa bilis ng conversion ng dalas, hindi maaaring ayusin ang bilis, na nagreresulta sa pag-aaksaya ng kuryente.
Ang high-efficiency permanent magnet low-speed direct drive method ay may mga sumusunod na pakinabang:
① Mataas na kahusayan at pagtitipid ng enerhiya;
② maaaring direktang matugunan ang bilis ng pagkarga at mga kinakailangan sa metalikang kuwintas;
③Walang reducer at drive shaft, kaya nababawasan ang mechanical failure rate at napabuti ang pagiging maaasahan;
④ gumagamit ng frequency converter control, speed range 0~200 r/min.Samakatuwid, ang istraktura ng kagamitan sa pagmamaneho ay binago sa high-efficiency permanent magnet low-speed direct-drive na motor, na maaaring maglaro ng mga katangian ng mababang bilis ng pag-ikot at mataas na metalikang kuwintas, bawasan ang punto ng pagkabigo ng kagamitan, at ang gastos sa pagpapanatili at ang ang kahirapan sa pag-aayos ay lubhang nabawasan, at ang pagkawala ay nabawasan.Sa pamamagitan ng pagbabago ng permanenteng magneto mataas na kahusayan mababang bilis direktang drive motor ay nagse-save ng tungkol sa 25% ng electric enerhiya at nakakamit ang layunin ng pagbabawas ng gastos at kahusayan.
Retrofit na programa
Ayon sa mga kondisyon ng site at mga kinakailangan sa site, nagdidisenyo kami ng high-efficiency permanent magnet low-speed direct-drive na motor, i-install ang motor at fan sa site, at magdagdag ng frequency converter control cabinet sa power room, upang ang central control maaaring awtomatikong kontrolin ang start-stop at ayusin ang bilis ng pag-ikot.Ang paikot-ikot na motor, temperatura ng tindig at mga instrumento sa pagsukat ng vibration ay pinapalitan sa site at maaaring subaybayan ng central control room.Ang mga parameter ng luma at bagong drive system ay ipinapakita sa Talahanayan 1, at ang mga larawan ng site bago at pagkatapos ng pagbabago ay ipinapakita sa Figure 1.
Larawan 1
Orihinal na mahabang baras at konstruksyon ng gearbox Permanenteng magnet na motor na direktang pinagsamang bentilador
Epekto
Matapos ang sistema ng cooling fan ng circulating tower ng waste heat power generation ay binago sa permanenteng magnet na direct-drive na motor, ang pag-save ng electric energy ay umabot sa halos 25%, kapag ang fan speed ay 173 r/min, ang motor current ay 42 A , kumpara sa kasalukuyang motor na 58 A bago ang pagbabago, ang kapangyarihan ng bawat motor ay nabawasan ng 8 kW bawat araw, at ang dalawang set ng mga ito ay nakakatipid ng 16 kW, at ang oras ng pagpapatakbo ay kinakalkula bilang 270 d bawat taon, at ang taunang gastos sa pagtitipid ay 16 kW×24 h×270 d×0.5 CNY/kWh=51.8 million Yuan.0.5 yuan/kWh = 51,800 CNY.Ang kabuuang puhunan ng proyekto ay 250,000 CNY, dahil sa pagbawas ng reducer, motor, drive shaft na gastos sa pagbili ng 120,000CNY, habang binabawasan ang pagkawala ng downtime ng kagamitan, ang recovery cycle ay (25-12) ÷ 5.18 = 2.51 (taon ).Ang lumang hindi mahusay na kagamitan sa pagkonsumo ng enerhiya ay tinanggal, at ang kagamitan ay gumagana nang ligtas at maayos, na may malinaw na mga benepisyo sa pamumuhunan at ligtas na mga epekto sa operasyon.
Panimula ng MINGTENG
Ang Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery& Electrical Equipment Co., Ltd(https://www.mingtengmotor.com/) ay isang high-tech na enterprise na nagsasama ng R&D, pagmamanupaktura, pagbebenta at serbisyo ng mga permanenteng magnet na motor.
Ang kumpanya ay ang director unit ng "National Electromechanical Energy Efficiency Improvement Industry Alliance" at ang vice president unit ng "Motor and System Energy Saving Technology Innovation Industry Alliance", at responsable sa pagbalangkas ng GB30253-2013 "Permanent Magnet Synchronous Motor Energy Efficiency Limit Value at Energy Efficiency Grade Ang kumpanya ay may pananagutan sa pagbalangkas ng GB30253-2013 "Energy Efficiency Limit Value at Energy Efficiency Grade ng Permanent Magnet Synchronous Motors", JB/T 13297-2017 "Mga Teknikal na Kundisyon ng TYE4 Series Three-phase Permanent Magnet Synchronous Motors ( Block No. 80-355)", JB/T 12681-2016 "Mga Teknikal na Kundisyon ng Serye ng TYCKK (IP44) High-efficiency at High-voltage Permanent Magnet Synchronous Motor" at iba pang permanenteng magnet na motor na nauugnay sa pambansa at pang-industriyang pamantayan.Ang kumpanya ay ginawaran ng titulong National Specialized at Specialized New Enterprise noong 2023, at ang mga produkto nito ay nakapasa sa energy-saving certification ng China Quality Certification Center, at nai-shortlist sa catalog ng mga produkto ng "Energy Efficiency Star" ng Ministry of Industriya at Teknolohiya ng Impormasyon ng Tsina at ang listahan ng ikalimang batch ng berdeng disenyo ng mga produkto sa 2019 at 2021.
Ang kumpanya ay palaging iginiit sa independiyenteng pagbabago, na sumusunod sa "first-class na mga produkto, first-class management, first-class service, first-class brand" corporate policy, upang lumikha ng isang permanenteng magnet motor R&D at aplikasyon ng impluwensya ng China sa innovation team, na iniakma para sa mga user ng intelligent na permanenteng magnet na mga solusyon sa pagtitipid ng enerhiya, ang high-voltage, low-voltage, direct-drive, explosion-proof na permanenteng magnet na motor ng kumpanya. Ang mga explosion-proof na permanenteng magnet na motor ay matagumpay na pinaandar sa maraming load tulad ng mga fan, pump, belt mill, ball mill, mixer, crusher, scraper, oil pumping machine, spinning machine at iba pang load sa iba't ibang larangan tulad ng pagmimina, bakal at electric. kapangyarihan atbp., nakamit ang magandang epekto sa pagtitipid ng enerhiya at nakakuha ng malawak na pagbubunyi.
Oras ng post: Mar-28-2024